华图昌

CNC加工

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CNC加工解决方案

华图昌拥有18年的CNC加工经验,凭借经验丰富的工程团队和先进的设备,提供可靠的制造解决方案。我们拥有45台多轴加工中心(3/4/5轴)和25台CNC车床,可自主完成从原型设计、锻模制造到二次加工的完整生产流程。

我们的集成生产方法确保严格的质量控制,同时缩短交货时间:

• 原型样品:7-15 天
• 锻造模具:20 天

这种简化的操作使我们能够为各行各业的客户提供质量一致、周转时间更快的零件。

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我们的综合
工程解决方案

需要精密工程支持吗?以下是我们可以提供的帮助:

  • 先进的机械三维实体建模
  • 逆向工程
  • CNC 仿真验证
  • CNC编程
  • 制造和改进的设计选项和考虑因素
  • 避免过度设计成本
  • 工艺和设计改进

看看
我们的设施亮点

我们的设施和设备投资包括:

  • 5名高级工程师(每人拥有10年以上经验)
  • 45台3/4/5轴CNC加工中心
  • 20台数控车床
  • 5,000 平方米(54,000 平方英尺)专用加工设施


生产材料综合清单

我们与 CNC 机器兼容的材料种类繁多,包括:

  • 塑料:ABS、PC、POM、PP、PMMA、尼龙等。
  • 金属:铝、锌、黄铜、铜、不锈钢等。

什么是“锻造”?

forge [fôrj]                                          锻造【鍛造】

动词
通过在火或炉中加热并敲打或锤击来制作或塑造(金属物体)。

数据来自牛津语言

热模锻是一种精密锻造工艺,将固体金属坯料加热至其再结晶温度以上,并在精密设计的模具内高压成形。该方法通过控制塑性流动获得近净成形的部件,通常无需大量加工。同时,通过动态再结晶细化晶粒结构,以提高机械强度和抗疲劳性。与铸造不同,热模锻通过固态变形生产高密度部件,无需熔融金属填充,因此对于汽车变速箱齿轮和航空航天发动机部件等关键承重应用至关重要。

热锻工艺内部

加热后的金属在高压下被压入精密钢模,金属在模具中流动填充型腔并形成工具形状。在此过程中,金属的晶粒结构得到细化,从而产生具有优异强度和耐用性的零件。该工艺非常适合生产具有优异机械性能的高性能部件。

CNC制造 设施 概述

无需离开办公室即可探索我们的 CNC 加工设施。如果需要,我们还欢迎在生产开始前进行工厂审核。

华图昌——您值得信赖的锻造和数控加工合作伙伴

工程与质量保证

从早期设计到最终检验,我们的工程和质量体系旨在确保产品的可靠性和制造效率。

DFM 审查和可行性分析
在生产开始之前,我们与客户密切合作,优化产品设计的可制造性、成本效益和结构完整性。
材料分析
每批原材料都经过光谱分析验证,以确保其符合您所需的合金标准。
过程质量控制
我们在整个锻造和加工过程中实施严格的过程控制,确保一致性、精确性和可追溯性。
X光检测
我们的X射线探测器有助于识别内部缺陷和孔隙,以确保每个锻造零件的结构坚固性。
可靠的第三方实验室
除了我们的内部质量检查外,我们还与先进的外部测试实验室合作,提供长期检查能力
FAQ’s

您对我们的服务有任何疑问吗?

我们整理了一些关于我们汽车锻造和数控加工能力的常见问题的解答。如果您在这里没有找到您想要的问题,请随时直接联系我们。

01. 锻造和 CNC 加工时使用什么材料?

我们专营 6061-T6、6082-T6、7075-T6 等铝合金。我们也可根据客户要求加工其他金属。

 

是的。我们提供全方位服务,从锻造、数控加工到阳极氧化、电镀、电泳等表面处理。

我们遵循ISO 9001和IATF 16949标准。工厂配备了坐标测量机(CMM)、光谱仪和拉力试验机,以确保产品的精度和性能。

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