华图昌
在华图昌，我们从原材料到最终包装都遵循严格的检验协议。我们在IATF 16949和ISO 9001质量管理体系下运营，以确保一致的过程控制和产品可靠性。查看我们的认证。
我们与客户密切合作，优化零件几何形状——调整拔模斜度、圆角和材料流动路径——以实现更坚固的结构和更少的浪费。对于CNC操作，我们帮助简化复杂的功能，在不影响精度的情况下减少循环时间和加工成本。结果：更轻、更坚固的组件更容易大规模生产，更具成本效益。
我们使用先进的光谱仪验证材料成分，确保每个锻件都从正确的6061、7075或其他铝合金开始。所有材料均符合RoHS和REACH等国际标准，从一开始就让您对强度、耐腐蚀性和性能充满信心。
在整个锻造和CNC过程中进行严格的尺寸检查，以确保每个零件都符合您的规格。配备三坐标测量机、数字量规和卡尺，我们测量的公差低至±0.001毫米。对于复杂的零件，3D坐标检测确保了每次的准确性和可重复性。
通过经过认证的第三方实验室提供无损X射线检测，以检测锻造零件中的孔隙、裂纹和收缩等内部缺陷。该工艺是汽车和航空航天中安全关键部件的理想选择，可确保在交付前发现隐藏的缺陷。我们提供完整的检验报告和清晰的X射线图像供您放心。
除了内部检查外，我们还与经认证的外部实验室合作，进行材料成分分析、X射线检测和盐雾（腐蚀）检测。
所有测试均按照RoHS、REACH和ISO 9227等国际标准进行，并提供完整的报告，以确保在要求苛刻的应用中的合规性和性能。
forge [fôrj] 锻造【鍛造】
动词
通过在火或炉中加热并敲打或锤打（金属物体）来制造或塑造（金属物体的）。
牛津语言数据
热模锻 是一种精密锻造工艺，其中固体金属坯料被加热到再结晶温度以上，并在精确设计的模具内高压成型。这种方法通过控制塑性流动来实现近净形状的部件，通常不需要进行大量的加工。通过动态再结晶同时细化晶粒结构，以提高机械强度和抗疲劳性。与铸造不同，它通过固态变形生产高密度零件，而无需熔融金属填充，这使得它对于汽车变速器齿轮和航空航天发动机部件等关键的承重应用至关重要。
加热的金属在高压下被压入精密钢模具中，在那里它流动以填充腔体并形成工具的形状。在这个过程中，金属的晶粒结构被细化，从而使零件具有优异的强度和耐用性。该工艺非常适合生产具有优异机械性能的高性能部件。
通过ISO 9001和IATF 16949标准认证。所有使用的材料都完全符合RoHS和REACH法规。
